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帮助富卓汽车零配件建立可视化工厂及物料拉动系统

客户:富卓汽车零部件
地点:无锡,中国

挑战

富卓汽车零配件是全球领先的汽车零部件制造商,为福特、上汽、特斯拉等整车厂提供完整的座椅和内饰系统。富卓在中国建立了一个新的绿色工厂用以为上汽、GMC和特斯拉提供高质量座椅系统,此工厂希望建立物料拉动系统、标准化作业流程以及高质量的可视化管理体系。因此,富卓希望借助TXM丰富的专业精益咨询经验来帮助其建立并完善精益体系。

解决方案

TXM为富卓无锡工厂定制了精益改进方案,包括精益理念培训、工厂布局优化调整、建立物料超市和拉动系统、5S和可视化管理体系、材料补充系统等,并与各工厂的管理团队一起推进精益方案的实施。

  • 为富卓管理团队进行精益理念培训,使其理解精益体系的基本内容,价值流图分析方法,以及拉动系统的基本原理;
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  • 采用TXM的精益工厂布局开发流程,用纸板模型模拟的方式对工厂布局进行优化和调整;
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  • 建立MS2骨架产品的超市系统以及Kitting区域,用“红-黄-绿”的可视化方式用以快速识别物料库存状态;
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  • 实施5S和可视化管理,建立MS2装配线5S标准,提高现场管理水平;设立装配线可视化管理板,用以团队快速沟通和问题解决;
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    装配线可视化管理板

     
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  • 建立焊接材料的补充系统,减少在制品数量,标准化物料流动,实现均衡化生产;
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  • 为零部件包装区域建立标准化作业流程,改进现场5S和可视化管理,建立小批次流以减少在制品数量、缩短包装交付周期;
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    结果

    • 建立了超市及拉动系统,实现了标准化作业,在制品数量大幅降低,交付周期降低80.0%;
    • 提高了5S和可视化管理水平,加快了问题响应及解决速度。