nav06.jpg

选择合适大小设备的好处

0
点击数:1,427 次

当制造企业都开始了精益之旅,我们通过减少浪费和提高产品流来专注精简生产过程。经过这些初步实施和持续,我们才能真正了解工厂的能力。如果我们的需求量不断增加,到一定时候我们就需要新设备。精益的眼光来寻找新设备,将确保你的新设备顺应你的精益生产系统,而不是反对。

精益生产系统引入新设备,我们需要了解我们的产品价值流,这表明以客户的角度我们如何在每一步流程增加价值。这样,我们可以考虑我们哪儿有能力限制,然后我们需要什么类型的新设备。

现在我们可以集中精力在价值流中的某一点进行精益转型。我们钻孔、机加工或焊接?有了合适大小的设备,我们可以了解在这个过程中每一个小步骤。我们可以考虑简单的单一设备,以协助目前的加工。

举例:

如果我们有一个6轴数控机床,连续几班完成一批零件(我们假设快速换型已实施和监测,我们的批量大小也已优化)。当我们了解铣床上的三个主要流程(法兰盘磨、铣边和钻孔),我们可以考虑把钻孔移到另一台设备去;一个“合适大小”的单一设备。这将使我们能够完成并行作业,并仍保持价值流的流动,通常为初始投资成本少、占地面积小、以及你的团队已有技能。

另外,如果我们决定要复制6轴数控机床,还有许多其他的因素要考虑;另一台大型设备的维护成本,初始投资成本,以及操作它的技能。

在调查阶段,你也可以考虑进行桌面模拟价值流。这将帮助大家想象的新设备将如何影响整体价值流。我们需要确保我们通过增加一个点的能力而造成了下游工序的瓶颈。

因此,下一次你在决定投资新设备时,确保你戴上精益的帽子;分析你的价值流,问五个“为什么”,并跳出框框来思考。

为进一步了解合适大小设备,这里有一篇有趣的文章,关于波音选择合适大小设备(Boeing’s right sized equipment)的方式。