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设备维护是精益的基础

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随着我们实施和完善我们的精益企业生产系统,流程的稳定性就变得极为重要。我们需要良好的零部件供应、可靠的质量和值得信赖的员工,能够使用各种技能来完成所需的任务,当然,还要有我们确信只要我们需要就可以运行的可靠机器。本周我们将着眼于为什么维护是任何精益企业系统的一个必要组成部分,以及如何开始把维护当做我们的精益企业中的关键组成部分。
运行我们的设备直到故障并不是一个强健的策略,不属于任何精益体系。生产需要稳定,这可以通过机器故障最小化以及预防性维护进入生产计划的规划来达到。由于我们的许多精益要素定期完成小任务就能提供一个好得多的长期成果,因此相较而言,我们会将重要的任务留到极其紧急时才完成。定期维护需要操作工与维修小组一起进行,因为在设备上花费大量时间的是操作工。他们是设备出问题或产品质量开始变化时的第一道防线。我们需要操作工识别是否有问题,并在发现问题时停止运行设备。这将最大限度地减少继续生产质量不良的零部件的情况,以及昂贵的机器进一步被损坏的风险。

用于维护的精益工具

很多精益工具都对企业的维护部分有一个直接的应用。TXM希望你已经将维修部门加入你的精益实施团队。这些最了解机器的员工是重要的资源。其中必须同时包括操作工和维修工。

现场管理和5S

不知怎地,很多维护部门都会成为倾卸场,用来存放公司自有的设备和机器的每个旧零部件。要使维护与公司的精益目标相一致的第一步就是有一个很好的清理,并实施一些基本的5S原则。挑选出用得到的。在维护中,我们允许一次性和临时零部件,但你也要保持清醒——如果你知道这个零部件现在虽然可靠,但最有可能的是将来要订购一个新的零部件,而无法翻新你储存下的这个,那么你需要扔掉这个旧的零部件——只在有可能的情况下抢救和回收零部件。精益的维修部门是没有空间容纳一个临时存放区的。一旦完成基本的分类,确定需要的零部件放置的位置并贴上标签。让你的所有维护团队都参与进来,甚至(尤其要)与其他轮班的团队一起清理。维护部门经常会有大量的浪费,因为购买新的零部件比发现你已有的要更容易,所以有一个良好的清理和分类是重要的第一步。

备件供应

既然每件东西在维护部门都有了固定的位置,一个购买备件、更换备件到库存的良好流程就建立起来了。对于经常使用的物品,一个简单的看板或双箱系统将足以满足大多数维护部门。了解你的设备以及哪些备件是经常需要的,这将有助于引导你完成流程。对于那些可能不需要经常更换的昂贵备件,你需要考虑保留多少库存较为合适。如果有一个备件极难入手,你应该考虑保留一些库存,确保如果设备坏了,维护部门不会因为买不到这个备件而停了生产线。
回顾你的设备的历史是实施这一流程的重要部分。另请参阅机器指南,了解可能需要的每日和每周检查,并确保你有备件可以有效地进行这些检查或更换。

标准工作

一旦修复相当程度的规则,备件供应的运行确实可靠,你就要专注于一些维护需要在生产过程中完成的常规任务。有一个极好的方式,让操作工、维修工和其他支持领域的员工组成一个跨职能团队,既能检查每个设备的需求,又能在开展维护流程的最早的一个时间点完成大笔买进。使用一个简单的标准表格确定所需的每日检查、每周检查和每月检查,以及在设备指南中指出的其他重大维修时间表。这都可以添加进你的预防维护总策略,你还可以阅读更多关于TPM的内容。

TXM已有很多整合精益和维护的成功案例。其中包括一家大型国企,通过整理维护部门以及建立看板系统,确定节约了超过60000美元。看板系统防止了三班的维修工在找不到自己所需时,订购更多的备件,并通过确定哪些供应商可以在一天之内交付备件减少了库存。
TXM的精益顾问很乐意论述我们如何能够提高你的生产效率并降低维护成本,所以,今天就给我们打电话吧!