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让精益持之以恒-精益倡导者

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TXM咨询团队给不同行业做过精益咨询,一旦掌握精益工具,整理好一些价值流,让精益持之以恒就成了下一个难关。在接下来几周里,我们会给大家介绍如何采用一些策略来帮助保持精益实施。

情景1

你是唯一的倡导者而且你的公司才开始实施精益

像Art Byrne在文章《如何让高级领导参与进来》,仅仅一个人就开始精益是不太容易的,但也是可行的:选择一个较小的区域或者团队,从快速整理开始入手,消除明显的浪费,让工作流可视化。一旦一个区域开始了,那么把它当成重点对象,突出改善。开展团队会议,展示主要指标和工作标准。

情景2

你有一块在公司展示精益概念的板,但很少产生文化或者所有制改变

找两三个有激情的人,和他们一起在小的项目上一起工作,当有需要时,教他们怎么使用工具。在《精益经理》这本书中写到,没有人,不论他在公司是什么级别,能一个人实施精益-你需要将项目扩展,建立对规划公司如何运作,精益工具是如何运用的理解,达到日常生活持续改善的效果。

情景3

你的高层领导团队已经参与进来而中层管理团队却还不太明白

Tracey Richardson在《领导和学习丰田方法》中说到,关于丰田领导模式,持续改善需要融入到每人每日的任务中去。重新回顾公司价值,调整中层管理的指标。如果成本和交付标准永远放在质量和持续改善之上,这样成本和交付会需要更多相应的时间和资源。找到正确的平衡点,让每个层面都能关注到关键的指标上来。

如果中层管理关注点如以下,那么你的公司会变成什么样:

  • 安全
  • 质量
  • 持续改善
  • 团队绩效

而团队领导关注:

  • 安全
  • 质量
  • 交付
  • 可控成本(劳动力时间,使用的易耗品等)

那么哪个情形更像你现在的状况呢?你如何找到几个关键人物呢?是通过热情还是职位呢?教导帮助他们解决他们自己的问题,使用精益工具。

并且记住,建立可持续并能成长的公司,它在相同数量员工的前提下,带来更多工作- 不是关于“做精益”或者“实施5S”,它们仅仅是简单的工具来支持公司更远大的“真北”目标。

在实施精益工具的时候,需要多注意-你不想成为到处找钉子的铁锤吧。