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五大精益基础工具

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TXM团队访问过许多不同的制造企业,从食品和制药行业,到机械加工和钣金工程公司,两者之间的种类繁多的不同行业。无论你在什么行业,五大精益基础工具保持不变。

Value stream mapping价值流图
简单地说,“价值流”是通过一系列你的公司为产品增值的流程。在许多制造环境中制造价值流的通过工作秩序或卡片 – 告诉需要以正确的顺序进行制造产品。对于流程型的制造环境,它的生产线,为产品增值。
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Creating Flow创建连续流
认识到生产领域实施精益生产的一个关键部分是流; 部件如何沿着流而通过每个工作站,在整个一周或一个月又是怎样的情形。未来状态价值流图提供了未来将是什么样子的流程,定义整个生产过程中部件可以很容易地流动,部件需求的方向和哪些区域需要最高级别的控制。
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Visual Management可视化管理
可视化管理是精益生产很重要的一部分。这是最简单的工具之一,常常因为简单被忽视。顾名思义,可视化管理是你工厂的一切(包括支持领域)可以用视觉来进行管理控制。
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Metrics指标
有许多指标用来衡量整个企业的性能。毫无疑问,他们是分析任何企业工作的成效的关键机制。但是,用精益指标的角度来看,测量什么可能各个企业会有所不同。精益指标让企业按照客户的需求来对基本性能变化进行衡量、评价和反应。创建精益指标首先可以尝试的是平衡记分卡,实现企业绩效考核。
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5S 5S
5S实现良好内务管理的一种系统化方法。虽然有许多对丰田定义的解释(甚至日文版也有好几个),但是各阶段的原则仍然是相同的。前三个“S”是做的过程和后两个“S”是维持我们的努力。
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